工業(yè)循環(huán)水工藝流程說(shuō)明
(1)循環(huán)泵將冷卻水從補(bǔ)水池抽出,加壓后輸送至換熱器;
(2)在換熱器中,冷卻水吸收工藝設(shè)備的熱量,溫度升高;
(3)升溫后的水進(jìn)入冷卻塔,通過(guò)蒸發(fā)散熱或空氣冷卻降溫;
(4)冷卻后的水回流至補(bǔ)水池,形成循環(huán);
(5)旁路過(guò)濾系統(tǒng)(含過(guò)濾器)持續(xù)凈化部分循環(huán)水,去除懸浮物;
(6)加藥裝置向系統(tǒng)投加緩蝕劑等,防止腐蝕;
(7)電解除垢設(shè)備,通過(guò)電化學(xué)除垢方式,對(duì)循環(huán)水進(jìn)行除垢;
(8)自來(lái)水作為補(bǔ)充水源,定期補(bǔ)充因蒸發(fā)或排污損失的水量。
工業(yè)循環(huán)水結(jié)垢的危害
1. 降低換熱效率,增加能耗。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的1%~10%,結(jié)垢會(huì)顯著降低換熱器的傳熱效率。
2. 堵塞管道,影響水流。水垢沉積會(huì)縮小管道有效流通面積,增加水流阻力,降低循環(huán)水量。
3. 加速設(shè)備腐蝕,縮短壽命。垢層下易形成氧濃差電池,引發(fā)電化學(xué)腐蝕(如點(diǎn)蝕、潰瘍腐蝕)。微生物(如硫酸鹽還原菌)在垢層下繁殖,加劇微生物腐蝕(MIC)。
4. 增加維護(hù)成本,影響生產(chǎn)連續(xù)性。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)清洗或更換設(shè)備,造成生產(chǎn)中斷?;瘜W(xué)清洗或機(jī)械除垢費(fèi)用高昂,且可能損傷設(shè)備基材。
(1) 電力行業(yè)
(2) 石油化工
(3) 鋼鐵冶金
(4) 化工與制藥
(5) 造紙與紡織
(6) 食品與飲料
(7) 電子與半導(dǎo)體
(8) 汽車(chē)制造
(9) 水泥與建材
電化學(xué)除垢
(1)核心電解技術(shù)
采用高效電極材料(如鈦鍍鉑、銥鉭涂層),提升電解效率,延長(zhǎng)使用壽命。
專(zhuān)利電解槽設(shè)計(jì),優(yōu)化水流分布,提高離子去除率。
(2)定制化解決方案
根據(jù)行業(yè)(電力、石化、冶金等)和水質(zhì)特點(diǎn),提供 針對(duì)性電解參數(shù)設(shè)計(jì)。
可集成過(guò)濾、殺菌 等多功能模塊,形成綜合水處理系統(tǒng)。
(3)智能監(jiān)測(cè)與大數(shù)據(jù)分析
配備物聯(lián)網(wǎng)(IoT)傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)(電導(dǎo)率、pH、硬度等)。
通過(guò)AI算法預(yù)測(cè)結(jié)垢趨勢(shì),動(dòng)態(tài)調(diào)整運(yùn)行策略。
(4)成功案例與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
在火電、化工、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域有成熟應(yīng)用,客戶(hù)案例驗(yàn)證節(jié)能效果。
提供技術(shù)培訓(xùn)+售后支持,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
(5)成本優(yōu)勢(shì)
相比傳統(tǒng)化學(xué)加藥,長(zhǎng)期使用可降低 30%~50% 的水處理成本。
部分企業(yè)提供合同能源管理(EMC) 模式,減少客戶(hù)初期投資。
電解除垢技術(shù)以 高效、環(huán)保、智能 為核心優(yōu)勢(shì),結(jié)合企業(yè)的定制化設(shè)計(jì)、智能監(jiān)控和行業(yè)經(jīng)驗(yàn),可為企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)提供可持續(xù)的零化學(xué)污染解決方案,助力降本增效。
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